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昇華型熱転写紙 コート紙の一種です。自然乾燥や高温多湿環境下では、塗工層と原紙の伸縮率が不均一となり、印刷面に反りが発生します。転写紙が反ると次のような動作に支障をきたし、さらには動作全体の品質に重大な影響を及ぼします。
よくある問題:
1. プリンターは給紙が不便です。
2.大量に印刷したり積み重ねたりすると、反りが出て並べるのが不便になります。
3. 熱転写前に転写紙が反ったり、生地との位置がずれたりして転写が失敗する場合があります。
4. 熱転写アイロン台の下では、転写紙の反りや丸まりにより転写位置がずれ、転写失敗の原因となります。
5. インク吸収性能の低下
6. インク保持性能の低下
7. 転写効果の歪み、または脱墨性能の低下。
メモの印刷:
1. 印刷する前に、まずテストストリップを印刷する必要があります。次に、断線がないことを確認してから画像を印刷し、印刷周期ごとにテストストリップを再印刷して断線があるかどうかを確認できます(インクの流動性とインクの流量によって異なります)。色の濃淡)。
2. 印刷のスムーズさを確保するために、インク バッグは 3 か月ごとに清掃する必要があります (これはインクの品質にも関係します)。
3. 印刷中のワイヤーの破損やインクのはじきを防ぐために、インク スタック キャップとワイパーを頻繁に掃除する必要があります。
4. 印刷室の温度は約 20 ~ 25 ℃、湿度は 50% ~ 70% に管理してください。
5. プリンタに静電気が帯電して印刷効果に影響を与えないように、プリンタは確実に接地する必要があります。
6. 印刷室は、空気中の塵や不純物が紙、インク、さらにはプリンターのノズルを汚染してプリンターに損傷を与えるのを防ぐために、清潔で衛生的な状態に保つ必要があります。転写ワークショップは、ほこりによる図面や生地の汚染を防ぐために、清潔で衛生的な状態に保つ必要があります。
7. インク カートリッジ内のインクのインク レベルに注意してください。ラインが途切れるのを避けるため、インク カートリッジ内のインクの位置は、最も低い目盛り線よりも低くすることはできません。インク カートリッジにインクを追加するときは、過度の圧力を避けるために、インク カートリッジの最も高い目盛り線よりも高くしないでください。インクのはじきの原因となります。
8. 印刷プロセス中に不均一なインク圧力が発生し、色収差やインクの拒否が発生するのを避けるため、プリンターは水平に設置してください。
9. 紙を汚して印刷効果に影響を与えないように、昇華転写紙の印刷面には直接手で触れないようにしてください。
10 唾液で紙を汚したり、無駄な廃棄物が発生しないように、印刷されたパターンを手で触ったり、図面に話しかけたりしないでください。
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